برجهای خنککننده از جمله تجهیزات اساسی در صنایع هستند که برای خنککردن آب در فرایندهای صنعتی استفاده میشوند. این برجها از اهمیت بسیاری برخوردارند؛ چراکه حرارت فرایندهای مختلف را از آب یا سایر مایعات جذب و این حرارت را به هوا منتقل میکنند تا آب یا مایع موردنظر را خنک کنند. در این مقاله از کمپ کروپ، به بررسی جزئیات عملکرد، ساختار، اجزا و قطعات، مزایا و معایب برج خنک کننده مکعبی یا کولینگ تاور مکعبی پرداختهایم. پس برای آشنایی بیشتر با این محصول، مطالعه این مطلب را از دست ندهید.
برج خنک کننده مکعبی چیست؟
برج خنک کننده مکعبی محصولی است که بدنه آن به شکل مکعبی ساخته میشود. این دستگاه دارای چهاروجه مختلف است که با سطح مقطع مربعی یا مستطیلی طراحی میشود. مدل معکبی از مبدلهای حرارتی هستند که برای خنککردن سیالات، بهطور خاص آب، با استفاده از تبخیر آب گرم و تماس با هوای خنک محیط استفاده میشود. آنها به دلیل طراحی ساده، کارآمد و مقرونبهصرفه در طیف گستردهای از کاربردها، از جمله صنایع مختلف، نیروگاهها و ساختمانها، مورد استفاده قرار میگیرند.
عملکرد برج خنک کننده مکعبی
معمولا برج خنک کننده مکعبی بهصورت عمودی ساخته میشود و در داخل آن یک یا چند پکیج برای تبادل حرارت با آب قرار دارد. آب سردشده در قسمت پایین برج قرار گرفته است و از طریق پمپ به بالای برج منتقل میشود. آب در قسمت بالای برج به کمک پکیجهایی که در داخل آن قرار دارد با هوای سردی که از پایین برج به آن وارد میشود، تبادل حرارت انجام میدهد؛ در نتیجه باعث سردشدن آب میشود. سپس آب سرد به بخش پایین برج خنککننده میرود و دوباره در فرایند خنک کردن شرکت میکند.
انواع برج خنک کننده مکعبی
معمولا برای دستهبندی برجهای خنککننده نوع گردش هوا یا سیکل جریان آب استفاده میکنند. هر کدام از این دستهها به انواع مختلفی تقسیم میشوند که در ادامه با آنها بیشتر آشنا میشوید.
انواع برج خنک کننده مکعبی بر اساس نوع گردش هوا
برجهای خنککننده مکعبی بر اساس نوع گردش هوا به دو دسته جریان مخالف و جریان متقاطع تقسیم میشوند. در ادامه در مورد هر یک از این برجهای خنککننده توضیح بیشتری دادهایم.
برج خنک کننده مکعبی جریان مخالف (کانتر فلو)
در برج خنک کننده مکعبی جریان مخالف، هوا بهصورت مخالف جهت جریان آب گرم حرکت میکند. این موضوع باعث افزایش سطح تماس بین هوا و آب میشود و در نتیجه به خنکشدن کارآمدتر آب کمک میکند. معمولا برجهای خنککننده جریان مخالف از برجهای خنککننده جریان متقاطع گرانتر هستند؛ اما کارایی بیشتری دارند.
برج خنک کننده مکعبی جریان متقاطع (کراس فلو)
در برج خنک کننده مکعبی جریان متقاطع، هوا به صورت عمودی از میان سکوهای خنککننده عبور میکند و آب گرم به صورت افقی روی سکوها پاشیده میشود. این نوع برجها به دلیل سادگی طراحی و ساخت، از رایجترین نوع برجهای خنککننده مکعبی هستند.
انواع برج خنک کننده مکعبی سیکل جریان آب
برجهای خنککننده مکعبی بر اساس سیکل جریان آب به دو نوع مدار باز و مدار بسته تقسیم میشوند. در زیر با هر دو نوع برج خنک کننده آشنا میشوید.
برج خنک کننده مکعبی مدار باز
در برج مکعبی مدار باز، آب گرم به طور مستقیم با هوا تماس پیدا میکند. بخشی از این آب تبخیر میشود و به خنک شدن بقیه آب کمک میکند. برجهای خنککننده مدار باز به دلیل سادگی بسیار رایج هستند. البته آنها هم میتوانند به هدررفتن آب و انتشار آلایندهها در هوا منجر شوند.
برج خنک کننده مکعبی مدار بسته
در برج مکعبی مدار بسته، آب گرم در داخل لولههایی جریان مییابد که توسط هوا خنک میشوند. هیچ تماسی بین آب و هوا وجود ندارد؛ بنابراین هدررفتن آب یا انتشار آلاینده وجود ندارد. البته برجهای خنککننده مداربسته از برجهای خنککننده مدار باز پیچیدهتر و گرانتر هستند.
خنک کردن چیلرهای دستگاه تهویه مطبوع ساختمانها در فصول گرم سال
در فصول گرم سال، چیلرها نقش حیاتی در خنککردن هوا و ایجاد آسایش مطبوع در ساختمانها دارند. اما عملکرد بهینه چیلرها در شرایط گرم و مرطوب میتواند چالشبرانگیز باشد. در ادامه چند راهکار برای خنککردن چیلرهای دستگاه تهویه مطبوع در فصول گرم سال ارائه کردهایم:
- بهینهسازی عملکرد چیلر: کویلها، فیلترها و فنهای چیلر باید به طور منظم از نظر گردوغبار، جرم و آلودگی بررسی و تمیز شوند. همچنین سطوح مبرد باید به طور مرتب چک شوند تا از نشتی و کمبود مبرد جلوگیری شود
- استفاده از سیستمهای خنککننده کمکی: برجهای خنککننده از تبخیر آب برای خنککردن آب گرم خروجی از چیلر استفاده میکنند. کولرهای گازی میتوانند به عنوان سیستمهای خنککننده کمکی برای چیلر در پیک تقاضا استفاده شوند. همچنین سیستمهای خنککننده تبخیری از تبخیر آب برای خنککردن هوای ورودی به چیلر کمک میگیرند
- عایقکاری و سایهبان: عایق کاری مناسب لولهها و کانالهای چیلر میتواند از هدررفتن گرما و افزایش بار خنککنندگی چیلر جلوگیری کند. نصب سایهبان روی چیلر و تجهیزات جانبی آن میتواند مانع از تابش مستقیم نور خورشید و گرمشدن بیش از حد آنها شود
- استفاده از فنهای کاهنده رطوبت: فنهای کاهنده رطوبت میتوانند رطوبت هوای ورودی به چیلر را کاهش دهند که به نوبهخود به عملکرد بهتر چیلر و افزایش راندمان خنک کنندگی آن کمک میکند
- ارتقای سیستم تهویه مطبوع: سیستمهای تهویه مطبوع موجود را میتوان با سیستمهای جدیدتر و کارآمدتر جایگزین کرد که مصرف انرژی و بار خنککنندگی را کاهش میدهد. سیستمهای تهویه مطبوع با بازیابی حرارت میتوانند از گرمای ضایعاتی که توسط چیلر تولید میشود برای گرمکردن آب یا فضای داخلی ساختمان استفاده کنند
اجزا و قطعات برج خنک کننده مکعبی
هر دستگاه خنککننده مکعبی از چندین قسمت مختلف تشکیل شده است. هر یک از این اجزاء وظیفه خاصی را برعده دارند. در ادامه به معرفی همه قطعات به کار رفته در این برج خنک کننده مکعبی پرداختهایم:
- بدنه: اصلیترین بخش کولینگ تاور مکعبی، بدنه آن است؛ چراکه بدنه تمای اجزای دستگاه را پشتیبانی میکند. بهطور معمول برای ساخت برج خنککننده نوع مکعبی از جنسهای فایبرگلاس یا فولاد استفاده میشود
- فن استک: فن استک یا فن رینگ بخش مهمی از برج خنککننده است که در قسمت بالای آن قرار میگیرد. یکی از وظایف این بخش، محافظت از تجهیزات هوادهی مانند الکتروموتور و فن است. عملکرد صحیح فن استک به افزایش طول عمر فنها کمک میکند. فن استک به جریان هوای خروجی دستگاه نظم میبخشد. معمولا برای ساخت این قطعه هم از فایبرگلاس استفاده میشود
- تشتک (بیس ین): تشتک یک بخش ظرف مانند در پایین برج خنک کننده مکعبی است که وظایف مهمی را در فرآیند خنکسازی آب ایفا میکند. آبی که از پکینگ عبور میکند و گرمای خود را از دست میدهد، بهتدریج خنک میشود به قسمت پایین برج سرازیر خواهد شد. تشتک، آب خنکشده را جمعآوری میکند. همچنین آب جمعآوریشده در تشتک بهعنوان منبعی برای پمپها عمل میکند تا دوباره به بالای برج پمپاژ شود و روی پکینگ پاشیده شود
- لوور: لوورها دریچههای شبکهای مانند هستند که در اطراف بدنه برج خنککننده مدل مکعبی قرار میگیرند. لوورها به تنظیم میزان و جهت جریان هوای ورودی به داخل برج کمک میکنند. این بخش جهت کنترل فرایند خنکسازی و بهبود کارایی برج خنککننده ضروری است. همچنین لوورها از ورود گردوغبار، اشغال، پرندگان و سایر آلایندهها به داخل برج خنککننده جلوگیری میکنند. این امر به حفظ سلامت و بهبود عملکرد برج خنککننده کمک میکند
- نازل: نازلها قطعات کوچک و مهمی در برج خنک کننده مکعبی هستند که وظیفه پاشش آب گرم روی پکینگ را بر عهده دارند. این کار به افزایش سطح تماس بین آب و هوا و در نتیجه خنکشدن موثرتر آب کمک میکند. نازلهای برج مکعبی در انواع مختلفی از جمله ثابت، متحرک و فشار بالا موجود هستند. نوع مناسب نازل به عوامل مختلفی مانند اندازه برج خنککننده، میزان جریان آب و بودجه بستگی دارد
- پکینگ یا سطح پرکن: پکینگ که به آن سطح پرکن هم گفته میشود، یک بخش شبکهای است که در داخل برج خنک کننده مکعبی قرار میگیرد و نقش اساسی در فرایند خنکشدن آب دارد. این قطعه سطح تماس بین آب و هوا را افزایش میدهد و در نتیجه باعث تبخیر بیشتر آب میشود. این بخش شامل دو تیپ اسپلش و فیلمی که آن را بهعنوان قلب برج خنککننده معرفی میکنند. برای ساخت سطح پرکن از مواد نظیر پلاستیک (مانند پلی پروپیلن)، پی وی سی (PVC)، فایبرگلاس، پلی استر، یا سلولزی (با نام پکینگ سلولزی) استفاده میکنند
- توری و ساپورت: در برجهای خنککننده مکعبی از دو نوع توری و ساپورت شامل توری محافظ فن و توری و ساپورت پکینگ استفاده میشود. توری فن در بالای برج خنککننده نصب میشود و از فن در برابر اشیاء خارجی مانند پرندگان، زبالهها و شاخهها محافظت میکند. اما وظیفه توری پکینگ نگهداشتن پکینگها در جای خود و جلوگیری از انسداد جریان هوا است
- کویل: کویلها در برجهای خنککننده مکعبی برای افزایش کارایی و تبادل حرارت استفاده میشوند. معمولا این کویلها درون برج نصب میشوند و وظیفه اصلی آنها تبادل حرارت بین آب خنک شده و هوایی عبوری است
- فن (پروانه): فن هم یکی از قطعات اصلی در داخل برج خنککننده است که با دوران خود باعث به جریان انداختن هوا میشود. پروانه میتواند به دو صورت محوری یا سانتریفیوژ باشد. عملکرد کلی کولینگ تاور مکعبی تا حدود زیادی به فن آن وابسته است. فن استفاده شده در دستگاه باید وزن سبکی داشته باشد تا برای به حرکت درآوردن آن به نیروی کمتری نیاز باشد. همچنین برای اینکه قطعه مقاومت کافی را داشته باشد، برای ساخت آن از جنسهایی مانند استیل، آلومینیوم فایبرگلاس یا پلاستیک استفاده میکنند
- شاسی آهنی: شاسی آهنی در برج خنک کننده مکعبی، اسکلت اصلی سازه را تشکیل میدهد و نقش مهمی در پایداری، استحکام و عملکرد کلی برج برعهده دارد. شاسی وزن کل برج خنککننده، شامل پکینگ، نازلها، لولهها، فنها، الکتروموتورها و سایر تجهیزات را تحمل میکند. همچنین بارهای ناشی از باد، برف، زلزله و سایر نیروهای خارجی را به زمین منتقل میکند و مانع از واژگونی یا آسیبدیدن برج میشود
- الکتروموتور: الکتروموتور انرژی الکتریکی را به انرژی دورانی تبدیل میکند و در نتیجه باعث چرخش پروانه میشود. در واقع الکتروموتور یکی از مهمترین قطعات برج خنککننده است که باعث ایجاد جریان هوا در داخل برج و خنکشدن آب گرم میشود. الکتروموتور القایی رایجترین نوع موتور در برجهای خنککننده است. این نوع الکتروموتورها به دلیل راندمان بالا، نیاز به نگهداری کم و قیمت مناسب در اکثر برجهای خنککننده مورد استفاده قرار میگیرند. البته در بعضی از دستگاهها هم ممکن است از الکتروموتور سنکرون استفاده شود
- سیستم انتقال قدرت: سیستم انتقال قدرت در برج خنککننده، مجموعهای از اجزاء است که قدرت را از موتور الکتریکی به پروانه منتقل میکند. این سیستم دارای سه مدل گیربکسی، تسمه پولی، دایرکت درایو است
- قطره گیر: یکی دیگر از قطعات مهم برج خنک کننده مکعبی، قطره گیر آن است. در واقع قطره گیر، مابین فن و پکینگ قرار میگیرد و از خروج قطرات آب مخلوط شده با جریان هوا جلوگیری میکند. همچنین این بخش به کاهش مصرف آب مدار جبرانی کمک خواهد کرد
- پمپ شاور: پمپ شاور در برج خنک کننده مکعبی، نوعی پمپ است که برای پاشش آب روی پکینگها استفاده میشود. معمولا پمپ شاور در بالای برج خنککننده قرار دارد و از طریق لوله به نازلهایی متصل میشود که آب را روی پکینگها پاشش میکند
- سایت گلس: در برجهای خنککننده مکعبی از سایت گلس جهت بازدید استفاده میشود تا سطح آب داخل برج را نشان دهد. سایت گلس به اپراتورها اجازه میدهد تا به سرعت و به آسانی سطح آب را بررسی کنند و در صورت نیاز آب بیشتری به برج اضافه کنند.
- دستگیره پنل بازدید: دستگیره پنل بازدید در برج خنککننده، اهرمی یا دستگیرهای است که برای باز و بسته کردن پنلهای بازدید در برج استفاده میشود. در واقع پنلهای بازدید دریچههایی هستند که به پرسنل اجازه میدهند تا به داخل برج دسترسی داشته باشند و کارهای تعمیر و نگهداری یا بازرسی را انجام دهند
- پلوتر: یکی دیگر از اجزای برج خنک کننده مکعبی، پلوتر است. وظیفه این بخش کنترل میزان سطح آب در برج خواهد بود
- هیتر: در برخی موارد، ممکن است از هیتر برای جلوگیری از یخزدن کویلها و تشتکها در طول زمستان استفاده شود. معمولا از هیتر در شرایط آبوهوایی سرد استفاده خواهد شد
- تابلو کنترل برق: تابلو برق مرکز کنترل تمام عملیات است. در واقع تابلو شامل تمام اجزای الکتریکی مورد نیاز برای راهاندازی و عملکرد ایمن برج خنککننده است. اجزای معمولی در تابلو برق برج خنککننده مدل مکعبی شامل کنترلر، کنتاکتورها، فیوزها، رلهها، آلارمها و … است
راهکارهای افزایش بازدهی برج خنک کننده مکعبی
چندین راهکار مختلف برای بالابردن بازدهی برج خنک کننده مکعبی وجود دارد. در واقع افزایش راندمان آن به معنی افزایش ظرفیت خنککاری، کاهش مصرف آب، کاهش مصرف انرژی، افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینههاست. در زیر به بررسی 5 راهکار برای افزایش بازدهی برج خنککننده پرداختهایم:
- استفاده از نصب آفتابگیر: قطعات مختلف برج خنککننده در برابر تابش نورخورشید قرار دارند. معمولا تابش مستقیم نورخورشید میتواند باعث رشد جلبکها شود. ایجاد جلبکها باعث آسیب به پکینگ برج خنککننده خواهد شد. در حالت کلی این مشکلات میتوانند باعث گرفتگی نازل برج، قطعات و آسیب به آنها شود. پس شما با استفاده از آفتابگیر میتواند از ایجاد جلبک و مشکلات ناشی از آن جلوگیری کنید
- استفاده از سیستم کنترل هوشمند: استفاده از سیستم کنترل هوشمند در برج خنککننده، دمای خروجی از دستگاه را بهصورت لحظهای اندازهگیری میکند؛ در نتیجه در مصرف آب و انرژی بهصورت قابلتوجهی جلوگیری میکند. همچنین استفاده از کنترل هوشمند، سیستم متحرک را بهصورت نرم راهاندازی میکند تا از آسیب به قطعات مختلف جلوگیری شود
- بهینهسازی سیستم توزیع آب: در برج خنک کننده مکعبی هرچقدر سیستم توزیع آب قطرات ریزتری را ایجاد کند و روی سطوح انتقال حرارت توزیع کند، راندمان برج بالا میرود. امروز با پیشرفت تکنولوژی، نازلهایی طراحی شدهاند که میتوانند آب را بهصورت یکنواخت و ریزتر روی پکینگها پاشش کنند
- تخلیه زیرآب برج خنککننده از قسمت آب گرم: اختلاف دمای بین ورود و خروج برج خنککننده، رنج گفته میشود. برای اینکه مانع از اتلاف انرژی شود، باید تخلیه برج از قسمت آب گرم ورودی به برج خنککننده انجام گیرد. بر اساس بررسیهای انجامشده، تخلیه زیرآب برج خنککننده از قسمت آب گرم، باعث افزایش 1 تا 2درصدی راندمان کلی دستگاه میشود
- افزایش حجم یا تغییر نوع سطوح انتقال حرارت: اگر افزایش حجم پکینگ بهصورت اصولی انجام شود، بازدهی برج مکعبی هم بالا میرود. معمولا با بررسی فشار استاتیکی در برج خنککننده میتوان نسبت به تغییر سطوح انتقال حرارت اقدام کرد تا راندمان کلی را افزایش داد
مزایای استفاده از برج خنک کننده مکعبی
برجهای خنککننده مکعبی مزایای متعددی نسبت به سایر برجهای خنککننده ارائه میدهند. اگر تمایل دارید با مهمترین مزایای این نوع برجها بیشتر آشنا شوید، ادامه را حتما بخوانید:
- کارایی بالا: بهطور کلی برج خنک کننده مکعبی نسبت به سایر برجهای خنککننده کارایی بیشتری دارد. در واقع این دستگاه میتواند آب را بهطور موثر خنک کند. یکی از دلایل کارایی بیشتر این برج میتوان به طراحی آنها اشاره کرد که به گردش هوا و تماس بیشتر آب به هوا کمک میکند
- صرفهجویی در فضا: برجهای خنککننده مکعبی فضای کمتری نسبت به سایر برجها میگیرند؛ در نتیجه باعث صرفهجویی در فضای محیط شما میشود. شکل مکعبی به آن اجازه میدهد تا بتوان از فضای عمودی بهصورت بهتر استفاده کرد
- دوام بالا: معمولا در ساخت کولینگ تاور مکعبی از مواد باکیفیت استفاده میشود؛ بههمین دلیل به دوام و ماندگاری بیشتر برج خنککننده کمک میکند. مواد مورد استفاده برای ساخت این دستگاه در برابر هرگونه خوردگی و زنگزدگی مقاوم هستند
- تعمیر و نگهداری کمتر: مزیت بعدی برج خنک کننده مکعبی، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر است. چراکه این دستگاه طراحی سادهای دارد
- کاهش مصرف آب: در ساخت برج خنککننده مدل مکعبی از سیستم تبخیر کاهشی استفاده شده است؛ بههمین دلیل باعث کاهش مصرف آب خواهد شد
- عملکرد مناسب در شرایط مختلف: شما در هر نوع شرایط اقلیمی و محیطی میتوانید از این دستگاه استفاده کنید؛ چراکه باتوجهبه طراحی خاصی که دارد، قابلیت تطبیق در هر نوع شرایط آبوهوایی را دارد
- حفاظت از محیطزیست: در صورت استفاده از برج خنک کننده مکعبی و خنک کردن آبهای گرمایشی یا فرآیندهای صنعتی، از آلودگی محیطزیست و مصرف انرژی زیاد جلوگیری میشود؛ در نتیجه این موضوع به حفظ محیطزیست کمک خواهد کرد
بهطورکلی، برجهای خنک کننده مکعبی گزینه ای کارآمد و بادوام برای خنککردن آب در کاربردهای صنعتی هستند. این دستگاه برای طیف گستردهای از برنامهها مناسب هستند و مزایای متعددی را ارائه میدهند؛ اما مهم است که قبل از نصب آنها، معایبشان را هم بشناسید. در بخش بعدی به بررسی معایب این نوع برج پرداختهایم.
معایب استفاده از برج خنک کننده مکعبی
در کنار مزایایی که برای برجهای خنککننده مکعبی ذکر شد، میتوان معایبی را هم برای این دستگاه معرفی کرد. در زیر به چند مورد از معایب مهم برج خنک کننده مکعبی اشاره کردهایم:
- هزینه بالا: اولین عیب برج خنک کننده مکعبی، هزینه بالای آن است. بهطور کلی این نوع برجهای خنککننده گرانتر از مدلهای دیگر هستند؛ چراکه در ساخت آنها از مواد گرانقیمت استفاده میشود
- دبی اسمی کمتر: برجهای خنککننده مکعبی، میزان دبی کمتری نسبت به سایر مدلها دارند؛ چراکه در این دستگاهها فشار مجاز برج خنککننده اجازه نمیدهد، فشار از حد معینی بیشتر شود. درصورتیکه مقدار این فشار در سایر برجهای خنککننده، بالاتر است
- سروصدا بالا: برجهای مکعبی سروصدای بیشتری نسبت به سایر برجها ایجاد میکنند. درصورتیکه دستگاه با فنهای پرسرعت کار کند، سروصدای ایجادشده ممکن است برای افراد نزدیک به برج آزاردهنده باشد
- تشکیل جلبک در آن: برجهای خنککننده مکعبی به دلیل عبور جریان آب گرم، بیشتر در معرض تشکیل جلبک قرار دارند. در این شرایط رشد جلبکها میتواند بر کارایی کلی دستگاه تاثیر منفی داشته باشد و همچنین نیاز به نگهداری را بیشتر کند
- مصرف آب بالا: در بیشتر برجهای خنککننده مکعبی از سیستم تبخیر کاهشی جهت خنککردن آب استفاده میشود؛ اما هنوز هم مقداری آب از طریق تبخیر از دست میرود. این موضوع در مناطقی که میزان آب کم است، میتواند نگرانکننده باشد
- تاثیرات باد: برج خنک کننده مکعبی میتواند تحت تاثیر بادهای شدید قرار گیرد که این امر روی عملکرد کلی دستگاه تاثیرگذار است. در برخی موارد ایجاد بادهای شدید میتواند باعث عملکرد ناپایدار دستگاه شود و حتی آن را واژگون کند
جمعبندی
برج خنک کننده مکعبی یکی از انواع محبوب برجهای خنککننده در صنایع مختلف است. این برجها به دلیل ساختار مکعبی یا مستطیلیشان، مناسب برای مکانها و فضاهایی با محدودیت اندازه و نیاز به ظرفیت متوسط خنککنندگی هستند. مزایا استفاده از نوع مکعبی شامل ابعاد کمتر، هزینه نصب و نگهداری کمتر، و کارایی مناسب است. همچنین، در این مقاله به بررسی دقیق اجزا و قطعات این نوع برج پرداخته شد.
سوالات متداول
کاربردهای برج خنک کننده مکعبی چیست؟
برج خنک کننده مکعبی کاربردهای زیادی در نیروگاهها، کارخانههای صنعتی و … دارد.
برج خنک کننده مکعبی چند نوع دارد؟
معمولا برجهای خنککننده مکعبی بر اساس نوع گردش هوا و سیکل جریان آب دستهبندی میشوند.
فاکتورهای موثر در انتخاب برج خنک کننده مکعبی چیست؟
در هنگام انتخاب برج خنک کننده نوع مکعبی باید به عوامل نظیر ظرفیت خنککنندگی، دمای آب ورودی و خروجی، شرایط محیط، بودجه و … توجه داشته باشید.